硫化氢可溶于水和乙醇，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引导起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开烈和爆炸的危险。
    硫化氢是许多工业生产中的副产物。目前，有70多种职业有机会接触硫化氢。这些职业包括采矿、石油开采与提炼、皮革制造、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、印染、制糖、食品加工等。此外，有机物腐败场地也有硫化氢产生，因此清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖时，也会接触硫化氢。
    一、硫化氢的理化特性
    硫化氢：Hydrogen sulfide，CAS：7783-06-4，分子式H2-S，为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体，分子量34.08，熔点：－82.9℃，沸点：－61.8℃，相对密度（空气=1）：1.19，饱和蒸气压：2026.5kPa（25.5℃），临界温度：100.4℃，临界压力：9.01MPa，爆炸下限：4.3%，爆炸上限45.5%，引燃温度：260℃，最小点火能：0.077mJ，最大爆炸压力：0.490Mpa，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。硫化氢比空气重，能在较底处扩散致相当远的地方，遇明火迅速引着回燃。另外，它易溶于水，易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。
    二、硫化氢的毒害特点
    硫化氢是强烈的神经毒物，侵入人体的主要途径是吸入，而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。由于人的中枢神经对缺氧最敏感，因而首先受到损害的就是人的中枢神经。人若吸入硫化氢70～150毫克/立方米/1～2小时,出现呼吸道及眼刺激症状：流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气，变得麻木；若吸入毫克/立方米/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。吸入760毫克/立方米/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎、肺炎，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、晕倒、乏力、意识模糊等症状；若吸入1000毫克/立方米/数秒之内，很快出现急性中毒，突然昏迷，导致呼吸、心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜会发生水肿和角膜溃疡。而低浓度长期接触，会引起神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱等。
    硫化氢对粘膜的局部刺激作用系由接触湿润粘膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。对机体的全身作用为硫化氢与机体的细胞色素氧化酶及这类酶中的二硫键(-S-S-)作用后，影响细胞色素氧化过程，阻断细胞内呼吸，导致全身性缺氧，由于中枢神经系统对缺氧最敏感，因而首先受到损害。硫化氢作用于血红蛋白，产生硫化血红蛋白而引起化学窒息，是主要的发病机理。急性中毒早期，实验观察脑组织细胞色素氧化酶的活性即受到抑制，谷胱甘肽含量增高。
    三、立足预防，严格监控
    认识硫化氢的特点，严防硫化氢的危害，加强硫化氢的安全监控管理，刻不容缓，责无旁贷。
    1、依法安全监督
    生产经营单位生产、经营、使用、存储、运输、以及处理硫化氢，必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、法规，自觉接受安全生产监督管理局、质量技术监督局、公安消防、危险化学品管理、监督等部门的安全审核、安全检查。相关生产设备必须符合《压力容器安全监察规程》等有关规定。使用或者能够产生硫化氢的生产经营单位，必须选用有合法资质单位的设备。
    2、加强基础管理
    建立生产经营单位的安全生产委员会，健全安全生产管理组织网络，明确单位法人代表人为安全生产工作的第一责任人，层层落实安全生产责任制和责任制签约考核。严格遵守各项安全管理规章制度、安全操作规程。做到管理制度到岗，安全责任到人，监控措施到点，考核落实到位。制定和实施有行之有效的生产安全事故或者事件的应急处置预案。认真抓好管理和现场的安全检查，及时落实生产安全事故隐患的整改，做好日常记录。
    3、落实培训教育
    硫化氢专职管理人员、上岗操作人员必须具有高度的安全责任心。必须经过定期的专业培训、复训和安全承诺教育，取得作业合格证书方可持证上岗操作。必须掌握安全管理规章制度、安全操作规程和相关安全知识。熟悉生产设备、作业场所、工作岗位的特点，和存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施等。
    4、严禁明火高温
    现场和库房等处必须明确严格的防火规章制度和管理措施。动火作业必须严格落实审批操作手续和“十不烧”原则。夏天高温必须采取遮阳避光、通风降温等措施。严禁明火、蒸汽、暴晒。严禁存放易燃易爆、有毒有害等物品。并与其他部门明确分隔，特别是与易燃易爆、有毒有害等危险化学物品明确分隔。
    5、严格安全运转
    作业现场必须明确设置相关的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。设备、容器、管道等要稳妥、牢固，防止相碰、撞击。连接口、连接管和安全装置必须紧密吻合，防止损坏而引起泄漏。设备的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置齐全、完整、可靠、有效，做到有危险必有联锁，有泄漏必有报警。有关压力表、调节阀、安全装置、计量设备、缓冲器和吊、运设备等必须完整、有效、可靠。压力表等安全装置必须按期、按量进行安全检测、检验和检查，检测、检验合格方可使用。专用运输车辆必须悬挂危险品标志，落实押运监护措施。
    6、完善应急措施
    经常开展安全检查，及时消除生产安全事故隐患。发生意外生产安全事故或者事故苗子及时报告。配备有效的防毒面具、防护用品。配备应急通讯设备、气体探测器、烟雾报警器、多功能灭火水枪以及消防栓、喷淋装置、消防软管等消防抢险的设施、器材、物资。经常有组织的开展应急处置预案的演练，提高广大专职管理人员、上岗操作人员以及消防安全人员正确处置意外事故的应急能力。
    7、妥善处理垃圾
    生产作业场所或者污水、垃圾、粪便处理、沉积池等，容易产生或者废弃的硫化氢气体的，必须按照有关规定严格处置和防范，禁止违章排放。进入或者清理污水处理池、窨井、阴沟、粪池时，必须落实措施，正确佩戴过滤防毒面具，做好预检预测，防止盲目操作、违章操作，并禁止单独操作。
    四、应急施救，以人为本
    防范硫化氢，重点是落实防中毒伤亡、防火、防爆措施；特别是要落实切实有效的应急处置预案，在遇到意外事故或者灾情时，应迅速实施危险化学物品事故应急救援预案，迅速组织现场人员撤离，采取应对措施，防止灾害扩散。
    1、迅速实施保护抢救
    （1）首先要将浸湿的毛巾等织物捂住口鼻，迅速撤离毒害污染区域至上风处，并进行隔离、洗漱、检查。
    （2）迅速拨打119、110、120等急救电话求援。
    （3）不要盲目奔跑，大声呼叫，防止毒气吸入和烟气呛入。要借用敲打声响，挥动光、色等物达到求救的目的。
    （4）如遇到眼内有异物感时，应立即翻起眼皮，用大量清水或生理盐水冲洗至少15分钟，立刻就医；如感到呼吸不畅时，在迅速脱离现场至空气新鲜的空旷处后，松开衣领，保持呼吸道通畅。气温低时注意保暖，密切观察呼吸和意识状态；如呼吸困难，应马上给予输氧；如面对呼吸、心跳停止者，应立即同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等心肺复苏，注意切勿用口对口呼吸的方法，以防交错中毒，并立即给氧，保持呼吸道通畅，短程应用糖皮质激素，及时合理的采用对症、支持等综合疗法；中、重度中毒有条件时可应用高压氧治疗。注意防治脑水肿和肺水肿，实施急救措施。
    （5）消防抢救人员必须做好自我保护和呼应互救，穿戴全身防火、防毒等的服装，如：佩戴过滤式防毒面具或氧气呼吸器，佩戴化学安全防护眼镜，佩戴化学防护手套等，确保施救抢险人员和现场的安全。
    2、立即组织应急排险
    （1）迅速找到并切断、封堵气源、火源等危险源，防止蔓延、扩散。如一时不能切断气源，则不容许熄灭正在燃烧或泄漏的硫化氢气体。遇到容器或者管道的，应喷水降温、冷却，降低容器、管道内的压力和温度。
    （2）站在上风处，采用喷射雾状水进行污染区域的稀释、溶解和冲洗，阻止硫化氢气体的蔓延、扩散。并选用雾状水，抗溶性泡沫、干粉等灭火器进行灭火。
    （3）发生事故或者危险源位于学校、医院、政府机关、博物馆、重要部门以及娱乐场所或者居民住宅区等人员稠密附近的，必须立即采取喷设“水墙”等来设置屏障，以防火灾、爆炸、毒气灾害。
    （4）周围有易燃易爆、有毒有害等危险化学物品，必须迅速分隔、转移。
    （5）谨慎动用电气装置、电气线路，严禁使用易产生火花的电气设备和工具等。
    3、加强现场监护处理
    （1）抓紧时间进行修复、检验，及时封堵、修复损坏的泄漏处。进入容器、管道等限制性空间或其他高浓度区域时，必须落实监护。
    （2）采取合理的局部排风和全面通风，加速硫化氢毒气的排散，控制和